单组分聚合物水泥防水砂浆（干粉类）

建筑外墙防水、防渗工程；建筑室内（如厨房、卫生间）等非恒久浸水部位的防水、防渗工程；地下建筑、楼梯井等其他防水工程

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单组分聚合物水泥防水砂浆（干粉类）

图文详情

单组分聚合物水泥防水砂浆（干粉类）

执行标准：JC/T 984-2011

产品介绍

　　单组分聚合物水泥防水砂浆由优质水泥、骨料、可疏散乳胶粉及其他多种添加剂等配制而成的干粉状产品。

产品特点

　　1、水性质料，绿色环保。

　　2、施工适应性好，湿润基面可施工。

　　3、与下层粘结牢固，抗渗性优。

主要性能指标

适用规模

建筑外墙防水、防渗工程；建筑室内（如厨房、卫生间）等非恒久浸水部位的防水、防渗工程；地下建筑、楼梯井等其他防水工程。

施工工艺

防水砂浆喷涂施工

● 喷涂设备调试

开机前对机械各部件进行检查，确保各零部件完整清洁，料斗内无杂物。

1、电源连接：在配电箱通电前，所有开关必须处于关闭状态，将总电源插头接电后与传动电机总电源插座连接。（注意：一定要满足所需电压，才华包管机忻魅正常事情）

2、润湿喷料管：连接喷料管前，用水对喷料管润湿。

3、喷管与喷枪连接：将喷料管和气管与喷枪连接，喷料管的另一端与螺杆泵法兰连接轴连接，并将气管另一端连接到空气压缩机接口处，翻开喷枪上的空气开关。

4、加水试喷：加入洁净水，接通电源，翻开电源开关，切换电机开关至手动挡，调理电机转速，匹配出料速率与气压，包管实际雾化喷涂效果。

注意：防水砂浆宜连续泵送喷涂，当喷涂结束或中断喷涂间隔凌驾20分钟时，应用清水清洗喷涂设备及喷管喷枪。

● 防水砂浆喷涂施工

1、彻底清除下层的浮尘、油污，并对突出和松动的部位要根除，对缺损的部分要用砂浆补齐�？捎们逅沟兹笫虏�，但不可有明水。

2、待基面处理及充分润湿、喷涂设备调试好后，进行聚合物水泥防水砂浆的喷涂施工。

3、将搅拌好的聚合物水泥防水砂浆倒入喷涂机料斗中，开启电源及电机开关，调解电机转速，匹配出料速率与气压，将初始出料部分喷至预先准备的容器中，至出料正常后正式喷涂。

4、聚合物水泥防水砂浆呈雾状喷出，调解喷枪与基面距离约莫在100~200mm间，并坚持基面笔直，宜水平往复或从上到下匀速进行，单遍喷涂厚度宜控制在2mm~4mm，严禁小于2mm。

5、凭据施工厚度设计需求，宜分2~3遍进行喷涂，下一遍喷涂宜等上一遍硬化后进行，前后两遍间隔时间不凌驾3天，包管各层粘结牢固；最后一遍喷涂完成后，应在防水砂浆表干前抹平外貌。另有需要时，最后一遍喷涂完成外貌抹平时可压入耐碱玻纤网格增强抗裂；最终完成的防水砂浆层应切合设计厚度要求。

6、喷涂施工宜连续作业，当施工停马上，接槎处应接纳阶梯坡形槎，接槎部位离阴阳角距离不得小于200mm，上下两层接槎应错开300mm以上。阴阳角部位宜做成圆弧形并压实。

7、胶浆完全硬化为1～2天，湿润情况应适当延长硬化时间，待其硬化之后做好养护，养护时间不少于7天。

防水砂浆批刮施工

1、待基面处理及充分润湿后，进行聚合物水泥防水砂浆的批刮施工。

2、单遍施工厚度2mm~4mm，将拌和洽的防水砂浆凭据具体施工厚度设计需求，分2~3次批刮，最后一遍压实、抹平。第一遍防水砂浆硬化后进行第二遍施工，依次类推。如需做增强处理，在批刮最后一遍防水砂浆时，可压入耐碱玻纤网格增强抗裂。最后一次刮涂完成待其硬化之后做好养护，养护时间不少于7天；最终砂浆层总厚度不得低于设计厚度。

3、宜连续作业，当施工停马上，接槎处应接纳阶梯坡形槎，接槎部位离阴阳角距离不得小于200mm，上下两层接槎应错开300mm以上。阴阳角部位宜做成圆弧形并压实。

注意事项

　　1、施工时气温应在5-35℃之间，5级以上大风、高温霜冻或雨雪等天气禁止施工。

　　2、配制好的胶浆，应在45min内用完，使用历程中严禁再次加水。

　　3、开封后未使用完的液料或粉料应密封贮存。

4、配料混适用具须在使用前和使用结束后进行清洁。

5、胶浆完全硬化需1-2天，湿润情况下应适当延长硬化时间，硬化后需按要求养护。

参考用量

　　每1mm厚度用量为1.5-2.0kg/㎡。